Наши услуги
Наши услуги
Сервис и ремонт оборудования с ЧПУ
Компания САГ-КОМПОЗИТ предлагает высококачественный сервис по ремонту и техническому обслуживанию оборудования с ЧПУ на Вашем предприятии.
Специалисты САГ-КОМПОЗИТ имеют большой опыт по обслуживанию, ремонту и модернизации станков с ЧПУ. В штате компании есть высококвалифицированные специалисты в области электрики, электроники, пневматики, гидравлики, точной механики. Может оказываться полный комплекс услуг по ремонту и сервисному обслуживанию станков с ЧПУ. Специалисты имеют профильное образование и значительный опыт в выполнении ремонтов, обслуживании и наладке станков токарной, фрезерной группы, а также обрабатывающих центров производства Германии и Тайваня.
Сервисный отдел нашей компании выполняет ПНР, ремонт, диагностику и обслуживание металлообрабатывающих станков с системами ЧПУ (Fanuc, Siemens, Mitsubishi).
Специалисты сервисного отдела имеют большой опыт работы с токарно-фрезерным оборудованием таких производителей как:
CHIRON, Hwacheon, Hyundai, Kasuga, Lywentech, Perfect, Poly Gim, Quick Tech, Schaublin, Tongtai (Topper), Top Turn, Honor, DMG MORI.
Имеется опыт работы с оборудованием других производителей при наличии полной документации на оборудование.
Для проведения сервисных работ по ПНР, диагностике и ремонту оборудования стандартного исполнения в наличии имеется весь необходимый инструмент и средства проверки и контроля, а так же необходимое программное обеспечение.
Свяжитесь с нами
Что бы заказать консультацию по ремонту станков или получить предложение по запчастям +7(499)288-14-50, [email protected]
Компания САГ-КОМПОЗИТ оказывает услуги в области промышленной кооперации. Мы предлагаем услуги по изготовлению деталей из металлов и сплавов. Мы специализируемся на изготовлении деталей методом резания на следующих станках:
-
Токарно-фрезерных станках с ЧПУ;
-
Горизонтально-фрезерных станках с ЧПУ;
-
Токарных автоматах;
-
Агрегатных станках с ЧПУ;
-
Станках глубокого сверления с ЧПУ;
Обращаем внимание, что мы не берем в работу единичные заказы менее 100 единиц. Это связано с необходимостью существенной технологической подготовки для каждой детали (написание технологического процесса, подбор инструмента, отработки управляющих программ). Для расчета стоимости обращайтесь к нашим специалистам.
Свяжитесь с нами
Для того, что бы заказать консультацию и получить предложение по изготовлению деталей +7(499)288-14-50, [email protected]
Компания САГ-КОМПОЗИТ является поставщиком металлорежущего инструмента для оборудования с ЧПУ. Мы готовы подобрать и поставить инструмент как уже внедренный в производство у заказчика, так и оказать услуги по внедрению инструмента.
В стоимости изготовления деталей на станках с ЧПУ доля расходов на инструмент большая. Правильно подобранный инструмент позволяет сократить расходы как за счет сокращения времени обработки (оптимизация режимов резания), так и за счет применения более дешевого инструмента с аналогичной стойкостью. Экономия может достигать до 30%
Внедрения инструмента осуществляется двумя подходами:
- По детали. Данный подход применяется при постановке в производство новых деталей. Инструмент подбирается в процессе подготовки технологической и маршрутных карт производства детали с учетом возможностей оборудования и применяемой оснастки.
- Замена инструмента для текущей технологии. При данном подходе подбирается инструмент для более быстрой обработки (ускорение режимов резания) или для достижения большей чистоты поверхности детали, для части техпроцессов разрабатывается «специнструмент» для конкретной технологической операции. В процессе подбора и замены проводятся испытания на стойкость. Замена инструмента на альтернативные марки позволяет снизить стоимость обработки.
Компания САГ-КОМПОЗИТ специализируется на подборе и внедрении в производственный процесс станков с ЧПУ, где обработка деталей осуществляется методами резания (токарные, фрезерные, токарно-фрезерные, сверлильные станки).
Построение производственной линии на станках одной марки существенно сокращает стоимость обслуживания производства. Сокращается количество необходимых управляющих программ, появляется гибкость в быстром запуске деталей на новом станке, упрощается процесс технического обслуживания и ремонта оборудования.
Подбор оборудования осуществляется исходя и технического задания и текущего развития производства Заказчика. Здесь учитываются такие факторы как уровень серийности, необходимость дальнейшего масштабирования производства, уровень автоматизации производства и готовность к внедрению систем совместной работы и удаленного мониторинга, предпочтения в обслуживании и марок оборудования, необходимость постановки в производство новых деталей.
Совместно с партнерами мы готовы подобрать, поставить и внедрить в производство прогрессивное оборудование следующих производителей:
-
DMG MORI Токарно-фрезерное оборудование, в том числе с ультразвуковой обработкой
-
DOOSAN Токарно-фрезерное оборудование
-
TONGTAI (Topper) Токарное-фрезерное оборудование
-
RAPIRA Оборудование для глубокого сверления и обработки глубоких отверстий
Внедрение и ПНР осуществляется командой собственных квалифицированных специалистов с большим опытом. В процессе внедрения, оказываются услуги по сдаче станка в эксплуатацию по «деталям».
Разработка нестандартного оборудования
ООО "САГ-КОМПОЗИТ" занимается созданием 3D-моделей нестандартного оборудования по чертежам Заказчика.
Процесс разработки и внедрения в производство технологических процессов обработки деталей на станках ЧПУ с разработкой управляющих программ, согласно Технического задания Заказчика состоит из следующих этапов:
1. Подбор универсальной специальной технологической оснастки,
необходимой для крепления заготовок в рабочей зоне станка с ЧПУ и ее проектирование (с построением математических 3D- моделей);
2. Оформление конструкторской документации на специальную технологическую оснастку для крепления заготовок в рабочей зоне станка с ЧПУ;
3. Подбор режущего инструмента (в том числе разработка специального), технологической и инструментальной оснастки.
4. Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ в Siemens NX 9.0, SOLIDWORKS CAM;
5. Проверка обработки детали через симулятор в среде VERICUT 9;
6. Разработка технологической
документации на выполнение операций с применением оборудования с ЧПУ в объеме:
- карта наладки инструментов,
- установочные листы (листы технологического процесса содержащие эскизы, показывающие установку заготовки на станке,
-
ее закрепление и положение базовой точки для выполнения УП),
- операционные карты (листы технологической документации, содержащие описание переходов с указанием режущего инструмента, его стойкости и режимов резания для каждого технологического перехода).
