Одношпиндельный станок для глубокого сверления с ЧПУ: RAPIRA SGS-01
Увод сверла (при диаметре сверления до 14,5мм.) ≤ 0.02/100 мм. Увод сверла (при диаметре сверления от 14,5мм.) ≤ 0.03/100 мм.
Станок одношпиндельный. Возможность обработки составляет от 1 до 5 деталей в час в зависимости от диаметра, длины и материала заготовки.
Станок позволяет обрабатывать конструкционные стали, углеродистые, легированные, нержавеющие, жаропрочные, а так же цветные и титановые сплавы твердостью от 15 до 40 по шкале Роквелла (HRC).
Более 75% деталей и узлов станка российского производства. Только самые ответственные элементы в станке, включая систему ЧПУ, поставляются ведущими зарубежными производителями. Это позволило добиться высокой надежности работы ключевых механизмов станка.
Станок может поставляться с усиленными шпиндельными модулями заготовки и инструмента для обработки деталей диаметром до 150 мм. и диаметров сверления до 35мм.
- Станок для глубокого сверления RAPIRA SGS-01
- Система поддержки заготовки (люнеты)
- Система стружкоудаления (конвейер) с ленточным фильтром
- Охладитель воздушного типа
- Защитное ограждение (Кабинет)
- Пакет стартовой оснастки
- Выравнивающие болты и опоры - 8 шт.
- Комплект ручных инструментов для обслуживания станка
- Документация на русском языке (Руководства по установке, эксплуатации, обслуживанию)
- СОЖ (Масло) для сверления
- Увеличение диапазона обрабатываемых длин заготовок до 1300 мм.
- Система для отделения масла от стружки (Центрифуга)
- Система поддержки инструмента-Буксируемые люнеты
- Система автоматического зажима заготовки (автоматические токарные патроны и люнеты)
- Чиллер для охлаждения СОЖ
- Система для удаления масляных паров из рабочей зоны станка
- Система ЧПУ (панель управления и контроллер) Siemens
- Ружейные (пушечные) сверла для глубокого сверления с оснасткой для обработки диаметров
- Расширенная гарантия до 24 месяца
| Характеристики оборудования | Ед.изм. | Величина |
|
Масса |
кг. |
4500 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ) |
мм. |
4700х2000х1800 |
|
Длина обрабатываемых заготовок |
мм. |
500-1100 |
|
Наружный диаметр обрабатываемых заготовок |
мм. |
20 – 45 (20-60 опционально) |
|
Материал обрабатываемых заготовок |
AISI 4140, AISI 4320, AISI 430, AISI 420, AISI 410, AISI 316 |
|
|
Материал обрабатываемых заготовок |
416R, 17-4PH, 30ХГСА, 30ХРА, 30ХН2МФА, 40Х13, 20Х13 |
|
|
Твердость HRC |
15-40 |
|
|
Метод глубокого сверления, процесс |
Сверление ружейными сверлами, ELB |
|
|
Диаметр сверления |
мм. |
4-20 (4-35 опционально) |
|
Увод сверла при диаметре сверления до 14 мм. |
мм. |
≤ 0.02/100 |
|
Увод сверла при диаметре сверления от 14 мм. |
мм. |
≤ 0.03/100 |
|
Допуск по диаметру |
мм. |
≤ +0,1 |
|
Рабочее напряжение |
В/Гц |
380-400/50 |
|
Общая потребляемая мощность |
кВт |
не более 40 |
|
Управляющее напряжение |
В |
24 |
|
Количество шпинделей |
шт. |
1 |
|
Мощность привода инструмента |
кВт |
4 |
|
Мощность привода обрабатываемой детали |
кВт |
5 |
|
Тип регулирования оборотов приводов |
Тип |
Бесступенчатый |
|
Скорость вращения инструмента |
об/мин |
800-6000 |
|
Скорость вращения детали (контрвращение) |
об/мин |
20-300 |
|
Подача инструмента (рабочая) |
мм/мин |
5-100 |
|
Подача инструмента (ускоренная) |
мм/мин |
500 |
|
Тип линейной передачи |
Шарико-винтовая пара |
|
|
Система крепления обрабатываемой детали |
Самоцетрирующий патрон, внешний конус |
|
|
Система поддержки инструмента |
Буксируемые люнеты 3 шт. (опция- 4 шт.) |
|
|
Смена инструмента |
Ручная |
|
|
Объем СОЖ |
л. |
1000 |
|
Насос высокого давления СОЖ |
шт. |
1 |
|
Давление СОЖ при подаче в зону резания |
Bar |
До 120 |
|
Тип фильтра СОЖ |
Ленточный бумажный фильтр 5-10 микрон |
|
|
Производительность фильтра |
л/мин |
50 |
|
Система стружкоудаления |
Магнитный стружечный конвейер |
|
|
Охлаждение СОЖ |
шт. |
Опция – чиллер для СОЖ |
|
Панель управления |
Delta* |
|
|
Контроллер |
Delta* |